硅膠管套產(chǎn)品在加工過程中容易加工出壁厚突變不均的制品（比如杯套，電子產(chǎn)品保護套，醫(yī)療配件，汽配套件等），硅膠制品的平均壁厚取決于產(chǎn)品是設計結構（如果產(chǎn)品高度太高也可能會壁厚不均），投料量的多少，生產(chǎn)環(huán)境條件，其均勻性與模具本身的設計結構、模壓或者液態(tài)注塑成型等工藝也有關。

從硅橡膠產(chǎn)品和模具結構來說，一般在硅膠制品內凹的轉角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉角部位(模具內凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導致物料不能充滿模具帶來相應的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。

從成型條件來說，與模具溫度也有關， 模具溫度過高的地方，膠料較容易先熔融并隨模具的轉動層層涂覆，粘附膠料會較多，而溫度低的部位粘附的樹脂相對較少，就容易造成制品壁厚不均。

常規(guī)最薄壁厚1mm（轉注成型能到0.5mm±0.05），最厚壁厚5mm，如果模壓成型無法做到只能通過轉注甚至液態(tài)硅膠注塑成型的方式實現(xiàn)，更精密結構的產(chǎn)品，液態(tài)硅膠注塑才能做到精密實現(xiàn)效益最 大，做到分模線最細，毛邊極小化。我司轉注做的注射器保護波紋管套壁厚做到了0.45mm，很細小的分模線，毛邊殘留很小，細霧面起到一定的防塵效果，無錯位成型情況出現(xiàn)，無粘性，容易貼在注射器上，便于取下。

我們選擇的是環(huán)保硅膠原材料，圖紙定制產(chǎn)品可以按客戶的要求進行多個硬度和材料的打樣確?？蛻羰盏綕M意的樣品，膠料顏色可以支持純色系和混色系調配。
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